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防腐涂裝工程是一個復(fù)雜的過程,其質(zhì)量與涂料的選擇、基材的表面處理、缺陷的處理、施工人員的技能、施工的環(huán)境等因素息息相關(guān)。在涂裝過程中往往會由于某些疏忽造成涂裝防腐蝕工程的質(zhì)量無法得到保障，影響工程的防腐壽命。因此一定要注意對涂裝防腐蝕工程的各個施工環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格的控制。
1防腐蝕施工工序概述
施工之前一定要注意對施工的設(shè)計(jì)方案進(jìn)行確認(rèn)。在操作過程中對各環(huán)節(jié)的操作方法進(jìn)行充分的掌握，了解各個環(huán)節(jié)的施工工藝和施工特點(diǎn)。施工前要獲得必要的作業(yè)指導(dǎo)，依照施工要求規(guī)范操作。通常而言，在工程防腐施工的過程中需要依照以下工序進(jìn)行：
首先需要對被涂表面進(jìn)行清理，達(dá)到所要求的表面處理等級，并在規(guī)定的時(shí)間范圍內(nèi)完成涂裝。將一層底漆涂上，涂刷第2層底漆。在完成底漆涂刷之后，涂裝中間漆，需要涂兩層中間漆，涂完中間漆之后，進(jìn)行面漆的涂裝。在施工的過程中要按規(guī)定的時(shí)間間隔完成各道涂層的施工，需要對各工序的質(zhì)量按照“施工作業(yè)指導(dǎo)書”進(jìn)行嚴(yán)格的管控，保證質(zhì)量符合要求之后才能進(jìn)行后續(xù)工藝的操作。各環(huán)節(jié)要進(jìn)行必要的監(jiān)視和測量，評定等級符合規(guī)范要求，并做好記錄。
2防腐蝕涂裝工程的施工控制
2.1合理選擇防腐蝕涂料
在工程實(shí)踐的過程中，為了符合防腐需要，一定要注意防腐蝕涂層的結(jié)構(gòu)形式。防腐蝕涂層通常分成3層，即底漆、中間漆、面漆。底漆和金屬基質(zhì)直接接觸，因此需要保證在實(shí)際應(yīng)用的過程中具有較強(qiáng)的附著力，在涂刷底漆的過程中，建議加入一定的抗?jié)B填料，中間漆屬于一個過渡層，在應(yīng)用的過程中非常重要，起到承上啟下的作用。
在實(shí)際操作過程中需要面漆和底漆符合以下要求：首先是兩者與中涂之間均應(yīng)具有一定的附著力，其次需要保證兩者均具有較強(qiáng)的屏蔽作用，因?yàn)槊嫫釙苯咏佑|周邊環(huán)境，因此一定要注意在實(shí)際施工的過程中，對周邊的環(huán)境氣候特點(diǎn)和環(huán)境要素進(jìn)行分析，在選擇防腐蝕涂料的過程中需要重視以下幾點(diǎn)。
?（1）涂料的性質(zhì)要穩(wěn)定。在化學(xué)性質(zhì)和物理性質(zhì)方面一定要注意保證防腐蝕涂料的固化涂層，能夠有效的存在于環(huán)境當(dāng)中。在酸、堿等腐蝕介質(zhì)條件下不容易分解、溶解，不會出現(xiàn)較強(qiáng)烈的化學(xué)反應(yīng)；
?（2）選擇的涂料。形成的涂層要具有良好的致密性。由于鋼鐵的腐蝕主要是因?yàn)樗脱跬高^涂層接觸到金屬表面而造成金屬腐蝕；
?（3）要選擇附著力強(qiáng)的涂料，影響防腐效果的一個重要因素就是涂層的附著力，需要對涂層的附著力進(jìn)行充分的考慮，盡可能選擇一些能夠阻止腐蝕介質(zhì)擴(kuò)散的材料，避免出現(xiàn)工程腐蝕。使涂層具有較長的使用年限。
2.2 噴砂除銹
在工程界面進(jìn)行表面預(yù)處理的過程中，使用的主要是噴砂除銹材料。工程基體往往會出現(xiàn)一些毛病，如凹凸不平等，需要做好打磨工作以便進(jìn)行后續(xù)涂裝。在機(jī)體表面進(jìn)行噴砂的過程中，對磨料的尺寸選擇和要求需要依照鋼質(zhì)石油儲罐防腐蝕工程技術(shù)規(guī)范的具體要求進(jìn)行操作，另外還需要保證磨料符合涂覆涂料前鋼材表面處理的方法、磨料噴射清理的具體要求和規(guī)定。
另外不能出現(xiàn)一些含腐蝕性較強(qiáng)或者對涂層產(chǎn)生影響的物質(zhì)，在實(shí)際操作過程中減少磨料的重復(fù)使用次數(shù)。
完成金屬表面的噴砂工作之后需要進(jìn)行涂裝，在涂裝之前一定要注意對金屬表面的粉塵進(jìn)行有效的處理。由于粉塵會導(dǎo)致涂層的附著力下降，粉塵污染指數(shù)評估方式是依照獲得的粉塵標(biāo)準(zhǔn)圖譜分布情況和粒徑大小來進(jìn)行分析的，國家相關(guān)規(guī)定將粉塵污染指數(shù)設(shè)定成5級，最小的為50 μm，最大的為2.5
mm以上，而國外在對粉塵污染指數(shù)進(jìn)行控制方面比國內(nèi)領(lǐng)先，如英國在某工程建設(shè)的過程中規(guī)定表面處理后粉塵的污染指數(shù)，需要控制在二級以內(nèi)，但是國內(nèi)工程尚沒有注意粉塵污染指數(shù)的相關(guān)要求。
2.3 涂裝工藝控制
完成金屬的表面處理之后需要在規(guī)定的時(shí)間、規(guī)定的環(huán)境條件下，按照規(guī)范的方法完成底漆的涂裝。如果操作不及時(shí)，可能會導(dǎo)致金屬表面出現(xiàn)受潮而產(chǎn)生返修。在涂裝的過程中，一定要對具體要求進(jìn)行明確，依照規(guī)范進(jìn)行涂裝。例如，在規(guī)定高壓無空氣噴涂工藝當(dāng)中，不能擅自對其修改，改成涂刷。
在涂裝的過程中一定要注意金屬表面溫度的控制，需要超過現(xiàn)場露點(diǎn)溫度3 ℃以上，但是不能超過50 ℃。在涂裝操作的過程中一定要注意強(qiáng)制通風(fēng)，確保施工人員的操作安全。在涂刷的過程中底漆需要對金屬表面全部覆蓋，對于一些重要位置需要使用膩?zhàn)舆M(jìn)行找平處理，依照涂料的具體特性合理進(jìn)行涂裝設(shè)備的選擇，不能為了追求成本而隨意改用涂裝設(shè)備，防止涂層出現(xiàn)缺陷而造成返工等。
在涂裝的時(shí)候需要依照涂層設(shè)計(jì)厚度的具體要求施工，避免出現(xiàn)偷工減料等情況對涂層的厚度產(chǎn)生影響；在涂裝的時(shí)候需要及時(shí)了解涂裝設(shè)備的具體參數(shù)，尤其是噴槍移動的速度距離以及噴霧的搭接，還有噴涂過程中的黏度，避免出現(xiàn)厚度不均勻、流掛等缺陷。在涂裝的過程中嚴(yán)禁向涂料中加入一些可燃揮發(fā)的有機(jī)溶劑，避免在干燥時(shí)大量揮發(fā)，造成危險(xiǎn)。
2.4 漆膜厚度的控制
一定要注意加強(qiáng)對漆膜厚度的檢查。漆膜厚度是對涂裝質(zhì)量進(jìn)行鑒定的一個重要指標(biāo)，漆膜厚度評判設(shè)計(jì)要求也是保證涂層防腐功能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。依照各行業(yè)的具體規(guī)定和要求，嚴(yán)格對漆膜厚度進(jìn)行控制，隨時(shí)對漆膜厚度進(jìn)行檢測，分為干膜厚度檢測和濕膜厚度檢測。通常條件下需要保證1 m2內(nèi)分布5個測試點(diǎn)，分別進(jìn)行3次測試，取平均值以獲得標(biāo)準(zhǔn)的數(shù)據(jù)。
在總厚度測試的過程中主要以干膜厚度為主，一般情況下需要保證干膜厚度的平均值控制在標(biāo)準(zhǔn)值的90%以上，如果沒有達(dá)到干膜厚度的規(guī)定，需要嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行處理。合格率低于80%的，需要進(jìn)行補(bǔ)涂。合格率在80%~90%之間的需要依照要求進(jìn)行局部補(bǔ)涂，如果漆膜過厚也可能會出現(xiàn)一些問題，會造成涂料損失和資金浪費(fèi)，在漆膜上出現(xiàn)皺紋、流掛等漆病。太厚的漆膜會對溶劑揮發(fā)產(chǎn)生影響，導(dǎo)致后續(xù)涂裝過程中出現(xiàn)問題，如果漆膜厚度超過干膜厚度的10%，一定要注意進(jìn)行打磨處理。
2.5涂裝間隔的質(zhì)量控制
進(jìn)行復(fù)合涂裝體系施工的過程中，需要保證各涂層的時(shí)間間隔，要求在施工條件和施工環(huán)境出現(xiàn)變化的條件下，依照涂料供應(yīng)商的要求進(jìn)行操作，防止出現(xiàn)涂層質(zhì)量問題。
2.6 附著力控制
涂裝后需要進(jìn)行附著力試驗(yàn)，因?yàn)楦街υ囼?yàn)是一種破壞性試驗(yàn)，在完成實(shí)驗(yàn)之后需要做好修補(bǔ)工作?；ぴO(shè)備需要在較為嚴(yán)酷惡劣的環(huán)境下使用，如果施工方案或者施工操作不當(dāng)，有可能會直接影響附著力，因此一定要做好附著力試驗(yàn)工作。
3 涂料涂裝防腐蝕工程的其他質(zhì)量控制措施
3.1 加強(qiáng)施工隊(duì)伍的管理
需要注意對涂料防腐蝕施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，不單單需要依照先進(jìn)的檢測設(shè)備進(jìn)行管控，還需要注意嚴(yán)格依照驗(yàn)收規(guī)范進(jìn)行操作，重視加強(qiáng)隊(duì)伍的管理。施工單位一定要聘用一些專業(yè)的施工人員，保證施工人員在操作過程中持證上崗，具有一定的防腐知識，對每一道腐蝕工序進(jìn)行細(xì)化，依照要求進(jìn)行除銹等級、涂裝工藝的控制，在施工的過程中保質(zhì)保量。施工單位需要配備涂層漏點(diǎn)檢測儀、涂層測厚儀等相關(guān)工具進(jìn)行關(guān)鍵工序的自檢，嚴(yán)格對施工質(zhì)量進(jìn)行控制，避免在施工操作后出現(xiàn)返工的情況。
3.2 加強(qiáng)技術(shù)管理
在涂裝施工的過程中一定要確保工作人員的專業(yè)性，對于一些關(guān)鍵工序一定要委派具有專業(yè)知識、技術(shù)熟練的人員進(jìn)行操作，以便對施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，依照規(guī)格書進(jìn)行涂裝；
另外一些客觀條件和因素也會影響工程的質(zhì)量，需要對天氣因素、表面處理和人員素質(zhì)等方面進(jìn)行嚴(yán)格的考慮，進(jìn)行施工人員的安排，控制施工時(shí)間，編制施工工序。一定要對施工狀況進(jìn)行嚴(yán)格的記錄，做好相關(guān)的施工準(zhǔn)備工作，防止施工時(shí)出現(xiàn)突發(fā)情況時(shí)無法應(yīng)對，在施工操作的過程中進(jìn)行綜合評價(jià)，如果發(fā)現(xiàn)施工時(shí)沒有依照規(guī)格書進(jìn)行操作，一定要及時(shí)進(jìn)行修正，防止影響整體質(zhì)量。技術(shù)人員在操作過程中一定要全過程的進(jìn)行涂裝，控制每個細(xì)節(jié)和施工節(jié)點(diǎn)，在報(bào)告書上寫明并且對施工進(jìn)行優(yōu)化，嚴(yán)格依照涂裝要求進(jìn)行操作。
3.3 加強(qiáng)竣工階段的質(zhì)量控制
在竣工期間一定要積極加強(qiáng)質(zhì)量檢測實(shí)驗(yàn)，整理技術(shù)資料，只有如此才能確保施工質(zhì)量的追溯，施工方需要準(zhǔn)備好文件，并且給出撤場計(jì)劃。在檢查的過程中一定要對隱蔽工程施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，依照專業(yè)化的規(guī)范要求進(jìn)行驗(yàn)收，如果出現(xiàn)質(zhì)量不合格的地方一定要及時(shí)要求施工方進(jìn)行返工。
結(jié) 語
良好的防護(hù)施工是安全運(yùn)行的重要基礎(chǔ)，為了對工程防腐蝕施工質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格的控制，一定要嚴(yán)格規(guī)范地從各個方面綜合化對影響因素進(jìn)行考慮，做好每一個環(huán)節(jié)的控制工作，為工程提供合格的防腐蝕涂層。
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